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国土资源部执法监察车辆(汽车类)

标识及外观制式涂装规范

国土资源部

二○一二年八月

 

国土资源执法监察车辆(汽车类)标识及外观制式涂装规范

1  范围

    本规范规定了国土资源执法监察车辆(汽车类)标识及外观制式的涂装样式、涂装要素、涂装要求、试验方法、检验规则。

    本规范适用于国土资源执法监察车辆(汽车类)标识及外观制式的涂装和检验。

2  规范性引用文件

    下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本规范。然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本;凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

    GB/T 188332002 公路交通标志反光膜

GA 523-2004      警车外观制式涂装用定色漆

GB 15093-2008    国徽

 

3  涂装式样

    国土资源执法监察车(汽车类)车身主色为白色和黑色两种。外观制式由国土资源执法监察车辆标识、中文国土资源执法监察举报电话12336”、专用图形等要素组成。(注:国土资源执法监察执法车辆以下简称为执法车

4  涂装要素

4.1  执法车标识(见图1

 

 

国土资源执法监察车辆标识图样

4.1.1  执法车标识图样各部分的画法和尺寸

规格尺寸视车辆大小情况确定,执法车标识图案方格图的比例缩放(见图2)。

国土资源执法监察车标识图案方格图

  

4.1.2  图案

执法车标识图案由国徽、盾牌、土地、矿山、海洋、麦穗等组成。按图1规定。(国徽制作使用GB 15093-2008    《国徽》规定的要求

  4.1.3  颜色

执法车标识的颜色:国徽为红色和黄色组成,土地图案为绿色(中间加灰色线条),矿山、麦穗及连接麦穗的柱子均为灰色,盾牌的外围为白色和灰色,海洋图案为蓝色。(附录E(规范性附录)国土资源执法监察车辆涂装的标准色规范)

  4.1.4  位置

执法车标识位于车两侧前门(按附录A-D图制作)。

4.2  标识上方弧形中文国土资源执法监察

    白色车身中文字符颜色为蓝色,黑色车身中文字符颜色为白色。字体为文鼎大黑体。国土资源执法监察中文字符规格尺寸视车辆大小情况确定,位置在执法车标识正上方(图样见图3)。

车身两侧前门执法车标识和弧形中文国土资源执法监察字样

样式请看附录AD

                  

弧形中文国土资源执法监察弧度图样各部分的画法和尺寸。规格尺寸视车辆大小情况选定,外圆半径为A3,内圆半径为A2以下方格图的比例确定(见图4)。

4

表1 执法车标识规格和主要尺寸                单位:毫米

主要尺寸

      

标识直径H

200±3

300±3

400±4

450±4

500±4

550±4

600±4

标识直径A

78

117

157

175

196

215

234

标识直径A2

95

143

191

215

239

263

287

标识直径A3

131

196

262

294

327

360

393

4.3  举报电话12336

4.3.1  举报电话12336”字体及颜色

    由中文举报电话“12336”五位阿拉伯数字组成,白色车身字符颜色为蓝色,黑色车身字符颜色为白色。中文字体为文鼎大黑体,阿拉伯数字字体为Arial Black阿拉伯数字字形图见图5

 

 

5  阿拉伯数字字形图

4.3.2  “举报电话12336”规格和尺寸(见图6

举报电话规格和主要尺寸

                 举报电话规格和主要尺寸                     单位:毫米

主要尺寸

      

70

100

210

315

数字编号高H2

70

100

210

315

4.3.3  车身两侧举报电话12336”条的组合

   4.3.3.1  车身两侧举报电话12336”规格及涂装顺序

    字符规格包括4.3.2条规定的规格,按照从左至右的顺序涂装在车身两侧。

   4.3.3.2  双色彩条组合

    双色彩条组合根据汽车车身颜色制定。汽车车身主颜色为白色,双色彩条由草绿色和蓝色组成;汽车车身主颜色为黑色车身,双色彩条由草绿色和土黄色组成。线条的一端和车后轮挡板边缘齐,另一端和后部组合灯具边缘齐其长度应根据车型而定,具体参照各车型的涂装图。

    双色彩条组合按总宽度80mm涂装。双色彩条组合规格和主要尺寸见图7

双色横条组合规格和主要尺寸

双色彩条组合规格和主要尺寸               单位:毫米

主要尺寸

      

80

150

A

30

60

B

50

90

 

4.3.3.3  组合方式

    车身两侧举报电话12336”双色彩条组合距离为AA的高度为 35mm200mm。包括上方或下方两种组合方式(见图8)。具体位置见各车型涂装图。

方式一  适用于小轿车、吉普车、面包车等小、中型汽车

 

方式二  适用于皮卡

8 举报电话12336和彩条组合及主要尺寸

4.4  车身底边装饰条

车身四周有垂直高度为100mm250mm的蓝色(白色车)、土黄色(黑色车)底边,底边的高度可以根据车型调整,底边的线条走势应参照车身固有线条部件,具体高度和位置见各车型涂装图。

4.5  引擎盖上的中文国土资源执法监察和标识组合只适用于小轿车、吉普车和皮卡车 

白色车身中文字符颜色为蓝色黑色车身中文字符颜色为白色。字体均为文鼎大黑体。标识的底边与引擎盖前沿的距离宜为引擎盖长度的三分之一,尺寸按车辆具体尺寸同比例缩放,具体数据参照表1具体位置见各车型涂装图附录ABD。中文国土资源执法监察和标识组合见图9

9

4.6  涂装要素在车身上的定位

   涂装要素在车身上的定位见具体车型的涂装图,涂装图所标注的尺寸均为车身表面。定位误差应在±5mm以内(详见图1至图9)。

5  涂装要求

5.1  涂装方式

    涂装分为喷漆和贴膜两种。涂装要素的涂装方式详见表4

涂装要素的涂装方式

涂装要素

涂装方式

执法车标识

贴膜

车身侧面的举报电话

喷漆或贴膜

贴膜

字符国土资源执法监察

喷漆或贴膜

底边

喷漆或贴膜

   5.2  喷漆涂装

    5.2.1  喷漆涂装使用GA523-2004 《警车外观制式涂装用定色漆》规定的定色漆。

    5.2.2  漆面应颜色均匀,平整光滑,边缘线没有锯齿,无流挂露底。

   5.3  贴膜涂装

    5.3.1  贴膜的要素以柔韧性反光膜为材料,采用丝网印刷制作,除图案和尺寸外,应符合执法车标识要求

    5.3.2  贴膜应和车身表面贴附粘牢,没有气泡、皱褶、翘角等缺陷。

   5.4  结构

    执法车标识产品的结构,自上面至底面为转移纸、图案丝网印刷层和反光膜(含防粘纸)结构。

   5.5  外观要求

5.5.1  执法车标识应有平滑、光洁的外表面,图案清晰完整;反光膜面及丝网印刷层面不应有明显的划痕、条纹、气泡、颜色不均匀或逆反射性能不均匀;不应有脏污,变形、折叠、边缘不整、缺口、缺角、毛边及明显影响外观的缺陷。

5.5.2  图案中各种颜色之间的套印宽度不大于1mm

  5.5.3  转移纸在不影响执法车标识表面质量和固定位置的情况下应容易地被揭下。

5.6  反光性能

    执法车标识的反光性能,按6.6规定的方法测量逆反射系数,应不小于表5的规定值。

最低逆反射系数                    单位:cd/(lx·m2)

观测角

入射角

白色

红色

黄色

土黄色

绿色

草绿色

蓝色

深灰色

灰色

0.2°

-4°

80

100

30

20

13

20

0.8

18

30

+30°

30

45

20

12

5

10

0.3

8

10

0.5°

-4°

30

45

15

8

1

10

-

1

8

+30°

15

30

10

3

0.3

5

-

-

3

-4°

5

8

3

0.8

-

-

-

-

0.9

+30°

2

4

1.5

0.3

-

-

-

-

-

  

5.7  颜色性能

    执法车标识的颜色性能,按6.7规定的方法试验后,(附录E(规范性附录)国土资源执法检查车辆涂装的标准色规范)应小于3.0,亮度因数应符合表6的要求。

颜色亮度因数

      

      

  

≥0.30

  

≥0.30

  

≥0.30

深银灰

0.010.10

草绿色

0.010.10

  

0.010.10

绿  

0.010.10

土黄色

0.010.10

  

0.010.10

 

5.8  耐老化性能

    执法车标识应具有良好的耐老化性能。按6.8规定的方法试验后,不应有明显的开裂、刻痕、凹陷、侵蚀、剥离、粉化、失光、起皱或变形;从任何一边均不应出现超过1mm的收缩或膨胀,也不应出现从底板边缘的脱胶现象;反光膜的逆反射系数应不低于表1规定值的50%,色差仍符合6.7的要求。

  5.9  耐油性能

    执法车标识应能经受汽油、柴油、润滑油的侵蚀。按6.9规定的方法试验后,表面不应有变色、渗透、起泡、软化、皱纹等缺陷。

  5.10  附着性能

   5.10.1  油墨附着性能

    丝网印刷后的油墨应有良好的附着性。按6.10规定的方法试验后,表面允许有5%的油墨被移出。

   5.10.2  反光膜附着性能

    执法车标识的反光膜附着性能,按6.11规定的方法试验后,反光膜在5min后的剥离长度应不大于20mm

   5.11  柔韧性

    5.11.1  耐弯曲性能

    执法车标识的耐弯曲性能,按6.12规定的方法试验后,不应出现裂缝、剥落、层间分离的现象。

    5.11.2  抗拉强度

    执法车标识的抗拉强度,按6.13规定的方法试验后,应不小于10N/cm

    5.11.3  拉伸伸长率

执法车标识的拉伸伸长率,按6.14规定的方法试验后,应不小于50%。

5.12  耐洗车性能

    5.12.1  耐冲洗性能

    粘贴在执法车上的标识,应能承受洗车用高压水枪的冲洗,按6.15的方法试验后,不应有破损、颜色脱落、起皱以及边缘翘曲、剥落的现象。

    5.12.2  耐洗涤剂性能

    粘贴在执法车上的标识,按6.16的方法试验后,应无褪色、变色、起层、卷边的现象。

5.13  防粘纸的剥离性能

    执法车标识防粘纸的剥离性能,按6.17规定的方法试验后,反光膜无须用水或其他溶剂浸湿,即可方便地手工剥下防粘纸。防粘纸也不应有破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的现象。

  5.14  耐温度性能

    执法车标识应能适应高温或低温的环境,按6.18规定的方法试验后,不应有裂缝、剥落、碎裂或翘曲的现象。

  5.15  耐盐雾腐蚀性能

    执法车标识的耐盐雾腐蚀性能,按6.19的方法试验后,应无变色、无被侵蚀的痕迹。

  5.16  耐水浸性能

    执法车标识的耐水浸性能,按6.20的方法试验后,应无褪色、变色、起皱、起泡、膨胀、脱落、起层的现象。

  5.17  抗冲击性能

    执法车标识的抗冲击性能,按6.21规定的方法试验后,反光膜在受到冲击的表面以外,不应出现裂缝、层间脱离或其他损坏。

6  试验方法 

6.1  试验基本要求

    如无特殊说明,以下试验应在环境温度为18~28℃,相对湿度不大于75%的条件下进行。如无特殊说明,试验用样品应是粘贴在钢板上的执法车标识,所有样品应在常温下放置24h后才能进行试验。

 6.2  规格尺寸检查

    执法车标识的主要尺寸的检验,用精度为1mm的直尺测量应符合4.24.34.44.5的要求。

 6.3  图案检查

    在环境光照度不低于150 lx的条件下,面对执法车标识目视观察,应符合4.1.24.24.3.14.3.3.24.5的要求

6.4  结构检查

    查看执法车标识产品的结构组成,应符合5.4的要求。

 6.5  外观检查 

    在环境光照度不低于150 lx的条件下,面对执法车标识目视观察,应符合5.5.1的要求。用游标卡尺测量图案中各颜色之间套印的宽度,应符合5.5.2的要求。执法车标识贴好后,夹住转移纸一端,与执法车标识平面成180°剥离转移纸,应符合5.5.3的要求。

6.6  反光性能的检验

    GB/T 18833-20027.4.1规定的方法测量执法车标识的逆反射系数,试验结果应符合5.6的要求。

 6.7  颜色性能的检验

    在光照度不少于150 lx的环境条件下,目测对比执法车标识与颜色样板,应符合4.1.3的要求。在D65光源照射下,照明观测几何条件为45/00/4510°视场,用仪器测量各种颜色与标准样板的色差△EL*a*b*)、亮度因数,试验结果应符合5.7的要求。

 6.8  耐老化性能的检验

    GB/T 18833-20027.5.3规定的方法进行试验,试验时间 800h。试验后检查样品外观、逆反射系数和色差,试验结果应符合5.8的要求。

 6.9  耐油性能的检验 

    执法车标识分别浸泡在93号汽油、0号柴油、SAE40润滑油中各10min,取出后自然干燥,目视检查,试验结果应符合5.9的要求。

 6.10  油墨附着性能试验

    用锋利的刀片,在执法车标识样品表面的水平和垂直方向,匀力各划6刀,切穿丝网印刷涂层。划线间距为2mm,划线长度大于20mm。先从胶带上撕去1圈胶带,然后以稳定的速度撕下长度为75mm的胶带。将此胶带中间部分50mm粘贴到划过线的样品表面,用刮板使胶带充分粘贴紧,在90s±30s的时间内,以180°角迅速剥离此胶带,试验结果应符合5.10.1的要求。

    注:胶带选用普玛司牌Permacel 99型。

 6.11  反光膜附着性能试验 

    GB/T 18833-20027.12的规定进行,试验结果应符合5.10.2的要求。

6.12  耐弯曲性能的检验 

    GA 406-20026.11的规定进行,试验结果应符合5.11.1的要求。

  6.13  抗拉强度试验 

    准备三条25mm×150mm的反光膜,撕去中间100mm的防粘纸,用胶结力大于反光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边(窄边方向),装入精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中,在试样宽度上负荷应均匀分布。开启试验机,以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸,分别记录断裂时的抗拉荷载值,试验结果应符合5.11.2的要求。

6.14  柔韧性的拉伸伸长率试验 

    准备三条25mm×150mm的反光膜,撕去中间100mm的防粘纸,用胶结力大于反光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边(窄边方向),装入精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中,在试样宽度上负荷应均匀分布。开启试验机,以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸,记录材料在拉断时的拉伸伸长率,试验结果应符合5.11.3的要求。

  6.15  耐冲洗性能试验 

    执法车标识粘贴在汽车上,放置24h。用洗车用高压水枪从任意角度冲洗执法标识,水枪喷水压力为5MPa,喷水距离为1.5m,喷水时间10min。试验结果应符合5.12.1的要求。

  6.16  耐洗涤剂性能试验 

    执法车标识粘贴在汽车上,放置24h。将pH值为6.57.2的汽车用洗涤剂配制成体积比为1:10的水溶液,用浸泡过洗涤剂溶液的海绵擦拭执法车标识10min。试验结果应符合5.12.2的要求。

  6.17  防粘纸的剥离性能检查 

    GB/T 18833-20027.13规定的方法进行试验,试验结果应符合5.13的要求。

  6.18  耐温度性能试验 

    GA 406-20026.9的规定进行,试验结果应符合5.14的要求。

  6.19  耐盐雾腐蚀性能试验 

    GA 406-20026.6的规定进行,试验结果应符合5.15的要求。

  6.20  耐水浸性能试验

    将粘贴在钢板上的执法车标识放置在50±2℃的水中30min,图案朝上距离水面50mm。试验结果应符合5.16的要求。

6.21  抗冲击性能的检验

    GB/T 18833-20027.8的规定进行,试验结果应符合5.17的要求。

7  检验规则

7.1  检验分类

    检验分为型式检验和交收检验。

 7.2  型式检验

  7.2.1  承制方按合同正式生产前,由公正检验机构对承制方的生产能力进行检验。

  7.2.2  在下列情况之一时,应进行型式检验:

    a)材质、工艺和承制方变化时;

    b)产品首次生产、停产一年后恢复生产时;

    c)定期或累计一定产量后应周期性的检验; 

    d交收检验结果与上次型式检验有较大差异时;

    e主管部门提出检验时。

  7.3.3  型式检验的检验项目、技术要求和试验方法按表7的规定。

 7.4  交收检验

  7.4.1  交收产品时,对交收批采用随机抽样的方法,对抽取的样本进行交收检验。

  7.4.2  交收检验的检验项目、技术要求和试验方法按表7的规定。

7 检验项目、技术要求和试验方法

序号

检验项目

技术要求

试验方法

型式检验

交收检验

1

尺寸

4.24.34.44.5

6.2

2

图案

4.1.24.24.3.14.3.3.24.5

6.3

3

结构

5.4

6.4

4

外观

5.5

6.5

5

 反光性能

5.6

6.6

6

 颜色性能

4.1.35.7

6.7

7

 耐老化性能

5.8

6.8

8

 耐油性能

5.9

6.9

9

油墨附着性能

5.10.1

6.10

10

反光膜附着性能

5.10.2

6.11

11

耐弯曲性能

5.11.1

6.12

12

抗拉强度

5.11.2

6.13

13

 拉伸伸长率

5.11.3

6.14

14

 耐冲洗性能

5.12.1

6.15

15

 耐洗涤剂性能

5.12.2

6.16

16

 防粘纸剥离性能

5.13

6.17

17

 耐温度性能

5.14

6.18

18

 耐盐雾腐蚀性能

5.15

6.19

19

耐水浸性能

5.16

6.20

20

抗冲击性能

5.17

6.21

注:为必检项目;为抽检项目。

7.5  组批和抽样

  7.5.1  组批规则

    以同一批原料、同一类结构和同一种生产工艺制造的执法车标识为一检验批。

  7.5.2  抽样规则

    a)型式检验的抽检数量为5个;

    b)交收检验采用随机抽样方法,根据检验批大小,小于1000个,抽样数量为5个;大于等于1000个,抽样数量为10个。

  7.5.3  判定规则

    a)全部样品的各项性能合格,则判定该批产品合格;

    b)单项性能指标不合格,则允许加倍抽样复验,如加倍复验合格,则判定为该批产品合格,否则判定为该批产品不合格。

8  标志、包装、运输与贮存

8.1  标志 

  8.1.1  执法车标识上应有不影响产品外观和性能的、易于识别的承制方识别标志。

  8.1.2  包装箱外标志应有以下内容:产品名称执法车标识、产品标准编号、规格、单一包装或配套包装、数量、承制方名称、生产时间、以及注意防潮等内容。

 8.2  包装 

  8.2.1  内包装使用塑料薄膜包装;外包装使用不易破损、箱体牢固的包装箱包装。

  8.2.2  包装箱内应放置:执法车标识粘贴使用说明书、合格证、装箱单、质量保证书等文件。

  8.2.3  在质量保证书里,应注明执法车标识在5年的使用期内,不应出现明显的裂缝、气泡、剥离、褪色;从执法车标识任何一边不应出现超过1mm的收缩或脱胶现象;同时,逆反射系数不应低于3.61指标的50%

  8.2.4  用封箱胶带将包装箱封口;用打包带将包装箱捆包。

 8.3  运输 

    执法车标识在运输过程中,应避免雨淋、曝晒。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起运输,严禁抛摔。

 8.4  贮存 

    执法车标识应在干燥、通风、不直接日晒、距地250mm的条件下贮存。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起贮存,贮存期不超过12个月。

9  检验规则

9.1  在用车改装

    在用车改装时,每一辆车按第6章规定的所有试验项目进行检验,全部项目符合要求,则判定该车为合格;否则判定为不合格。

9.2  新车出厂

9.2.1  同种车型数量小于50辆的汽车出厂,随机抽取5辆按第6章规定的试验项目进行检验,全部项目符合要求,则判定该批次为合格;如果有不合格项,加倍抽样复验,全部项目符合要求,则判定该批次为合格;否则判定该批次为不合格。

9.2.2  同种车型大于50辆的批量汽车出厂,随机抽取10辆按第6章规定的试验项目进行检验,全部项目符合要求,则判定该批次为合格;如果有不合格项,加倍抽样复验,全部项目符合要求,则判定该批次为合格